隨著工業自動化的不斷進步，石墨模具得到了廣泛的應用。而石墨模具壽命指的是模具在保證產品質量的前提下所能達到的生產次數(沖壓次數和成型次數)。有哪些延長石墨模具壽命的計劃？

1.電阻率、氧化時間和燒結時間
模具的電阻率與熱導率成正比，比如電阻率越低，熱導率越高，升溫越快。由于石墨制品的強度會隨著溫度的升高而提高，當石墨的強度比室溫提高20%左右時，適宜的溫度為1000℃。

從上面可以看出，邊肖建議你使用電阻率相對較低的石墨材料，有利于熱壓時間短，升溫快；此外，模具與刀頭接觸時的強度也會迅速增加，這樣就不容易造成斷裂。

氧化時間減少，氧化損傷率也會降低。縮短熱壓時間有利于降低燒結成本。一般來說，模具的使用壽命會延長。

二。金屬
1.磨的
為了提高石墨模具的表面光潔度，減少模具與熔融金屬的粘連，我們在制作石墨模具時一般采用磨削作為合適的加工方法。

2、胴體粉
石墨制品與金屬膜之間的粘附也可能是由胎體粉引起的。由于鐵是一種強脫碳劑，如果基體為鐵基，石墨制品與基體會發生強烈的反應和溶解現象，造成基體熔體與石墨的粘附。

3.刷脫模劑
邊肖建議，燒結鐵基胎體時，請在模具和刀盤表面刷一層強力脫模劑，有助于減少脫模時的模具粘連，降低損傷程度。