高純石墨模具的運用方法如下：
1、選擇適合的石墨材料和規格：根據詳細工藝要求和運用環境，選擇適合的高純度石墨材料，如高純度、高密度、高強度的石墨材料。
2、預熱和冷卻：
    預熱：在運用高純石墨模具之前，進行恰當的預熱，以確保模具表面溫度均勻，防止因溫度不均勻導致的問題。
    冷卻：在運用進程中，留心控制模具的冷卻速度，防止過快的冷卻導致模具變形或裂紋。
3、防止沖擊和碰撞：
    在操作進程中，防止過度用力或沖擊模具，防止構成模具表面損害或裂紋。
    在寄存和搬運進程中，留心防止模具與硬物碰撞，堅持模具表面的平坦和完整性。
    4、防水方法：高純石墨模具比較簡略受潮，受潮之后的產品會變軟，受到沖擊時簡略產生變形。水一旦進入模具內部，還會影響里面盛放的材料，構成材料的稀釋，甚至產生化學反應進一步影響產品的質量問題。因此，防水方法一定要做好。
    5、不要在明火上面加熱：因為高純石墨模具本身的熱傳導性并不是特別足，在上面加熱是沒有意義的，而且運用煙熏和火烤會讓其表面呈現焦黑，很不漂亮。
    6、裝置：根據不同類型和用途的石墨模具，采用不同的裝置方法。例如，關于鑄造模具和塑料模具，需求將石墨模具固定在相應的設備上，確保穩定性和安全性。
    7、填充材料：根據不同的產品要求和模具類型，選擇適合的材料填充石墨模具。例如，關于塑料模具，需求將塑料材料參與模具中，并控制好溫度和壓力等參數；關于鑄造模具，需求將金屬材料參與模具中并控制好溫度和時刻等參數。
    8、冷卻和脫模：在填充材料后，需求控制好冷卻時刻和溫度，以確保產品質量的穩定性和一致性。在產品成型后，需求采取恰當的脫模方法，確保產品順暢取出。
    9、維護和保養：石墨模具需求守時進行維護和保養，如清潔表面、替換磨損部件等。一起，需求根據不同類型和用途的石墨模具，選擇適合的潤滑劑和維護劑，以進步運用壽數和降低維護本錢。
    遵從以上進程，可以確保高純石墨模具的有用運用并延伸其運用壽數。