該怎么提高石墨模具的體積密度？

為了讓大家對石墨模具石墨制品的加工有更多的了解，今天小編就給大家介紹一下如何提高石墨制品的堆積密度

1.增加體積收縮以增加體積密度。

 石墨化后煅燒產物的重量損失約為2.6%。為了在石墨化過程中增加產品的體積密度，必須增加體積收縮。使用特殊樹脂作為粘結劑可以改善制品在烘烤和石墨化過程中的收縮率。在1400~2100的范圍內，將產品的升溫速率降低℃。還能增加身體收縮。

2.提高焙烤產品的堆積密度。

 結焦值與焙燒系統中的氣氛有關。粘結劑的分解和制品的孔隙率遠小于填料，導致制品和填料之間存在氣體濃度梯度。梯度越大，氣體在產品中擴散越快，加劇了氣體在產品中的分解，降低了結焦值。為了獲得較高的結焦值，填料的滲透性不能太大。加壓焙燒是提高產品堆積密度的有效方法。

3.一次烘烤工藝可以提高產品的堆積密度。

 為了控制成品的堆積密度，需要對原材料的堆積密度進行測量和控制。可以看出，過多的結合量不利于產品的堆積密度，因為在烘烤過程中有40%重量的結合劑是揮發的。但實踐也證明，粘結劑過少，生料中會出現許多氣孔，也會降低堆密度，影響其他性能指標。

 石墨模具石墨制品的不同用途需要不同的績效指標。然而，通常期望產品具有足夠的堆積密度。以上幾點可以有效提高石墨制品的加工堆積密度。希望科威的介紹能幫到你。