使用石墨模具斷裂的原因是什么？

   石墨模具清洗是石墨模具維修中的關鍵工序，也是制約石墨模具維修的瓶頸。由于石墨模具的制造開發速度遠遠快于石墨模具的清洗速度，而石墨模具在快速清洗后需要立即為下一次生產做準備，所以留給清洗石墨模具的時間相當有限。通過對工廠的調查發現，布置在工廠走廊和車間的石墨模具，幾乎占據了車間有限的操作空間，就等著清洗。

   現在很多石墨模具都有“自潔”通氣管，光澤度很高。清潔并拋光排氣孔至SPI#A3的拋光水平，或通過銑削或研磨將殘渣排放至排氣管的垃圾區，以防止殘渣粘附在粗軋機架表面。然而，如果操作者用粗顆粒擦洗墊、砂布、砂紙、磨石或帶有尼龍鬃毛、黃銅或鋼的刷子手工研磨石墨模具，將會導致石墨模具的過度“清潔”。

   一般用硬塑料、玻璃珠、核桃殼、鋁丸等作為磨料對石墨模具表面進行高壓研磨清洗時，如果這些磨料使用過于頻繁或不當，這種研磨方式還會使石墨模具表面產生氣孔，容易有殘渣附著其上，造成更多的殘渣和磨損，或使石墨模具過早斷裂或出現毛刺，更不利于石墨模具的清洗。

   因此，通過尋找適合石墨模具和加工工藝的清洗設備，同時參考存檔文件中記錄的清洗方法和清洗周期，可以節省50%以上的維修時間，有效減少石

什么程度的干凈才算夠？

   通常在成型過程完成后，石墨模具上總會留下污物或殘渣(具有一定的化學成分和物理特性)。對于不同種類的殘留物，最終清洗的要求是不同的。PVC等樹脂會產生氯化氫氣體，氯化氫氣體會腐蝕各種類型的石墨模具鋼。其他殘留物從阻燃劑和抗氧化劑中分離出來，這些物質會腐蝕鋼材。有些顏料和著色劑會使鋼鐵生銹，而且鐵銹很難清除。即使是普通的密封水，如果在未經處理的石墨模具表面放置過久，也會對石墨模具造成損傷。

   所以石墨模具要按照既定的生產周期進行清洗。每次從壓機中取出石墨模具，都要打開石墨模具的氣孔，將石墨模具和模板非關鍵區域的氧化污垢和鐵銹全部清除，防止其慢慢腐蝕鋼材表面和邊緣。在許多情況下，即使在清潔后，一些未涂覆或生銹的石墨模具表面很快會再次生銹。所以，即使花很長時間去刷無保護的石墨模具，也不能完全避免表面生銹。

墨模具的磨損。