正確選擇石墨材料的方法

      在生產行業里我們都知道石墨具有其他金屬材料無法替代的高質量特性。作為大部分生產商心中理性的材料，石墨板材料在具體材料選擇中有著許多模糊的特性。導致許多人在選材這方面選不到好的石墨材料，捷誠石墨的小編為大家整理一些相關方法：

　　對于相同平均粒度的材料，電阻小的材料的抗壓強度和強度也會對應于電阻略低的材料。也就是說，放電速度和損耗會有所不同。因此，石墨板材料的原電阻必須選擇具體使用的材料。電級材料的選擇立即關系到充放電的實際效果。材料的選擇是否在很大程度上是合適的，決定了充放電速率、加工精度和表面粗糙度的成果。

　　在特殊石墨領域，一般的強度檢測標準是肖氏硬度測量方法，其基本檢測原理不同于金屬材料。雖然我們潛意識地理解石墨，但它通常認為它是一種相對較軟的材料。但具體的數據測試和應用表明，石墨的強度高于金屬材料。由于石墨的片層結構，在整個鉆孔過程中具有優異的加工性能，切削速度僅為銅材料的1/3左右，加工制造后的表面易于解決。

但由于其強度較高，數控刀片在鉆孔過程中的損耗會略大地鉆孔金屬材料的數控刀片。此外，高強度材料在充放電損耗層面具有優異的操作性。因此，石墨板材料的肖氏硬度也是石墨電極材料的選擇規范之一。還有石墨板材料的抗折強度。石墨板材料的抗折強度是材料抗壓強度的立即反映，表明材料內部結構的密切水平。對于抗壓強度高的材料，充放電的耐磨性相對較好。對于精度高的電級，盡量選擇抗壓強度好的材料。

　　然后，石墨板材料的平均顆粒直徑，石墨板材料的平均顆粒直徑立即危及材料的充放電。材料的平均顆粒越小，材料的充放電越均勻，充放電越穩定，表面質量越好。顆粒越大，放電速度越快，初始加工損耗越小。主要原因是充放電全過程的電流強度不同，導致充放電的動能大小不同。但充放電后的表面光滑度也會隨著顆粒的變化而變化。石墨板可以成為工業生產中的理想材料，正是因為石墨板具有不可替代的優勢，所以選擇合適的石墨板是很重要的。更多石墨模具信息可查看http://www.wbnr.com.cn