石墨模具定制與生產流程

石墨模具定制與生產流程
     首先它由模具設計人員根據產品（零件）的使用要求，把模具結構設計出來，繪出圖紙再由技術工人按圖紙要求通過各種機械的加工（如車床、刨床、銑床、磨床、電火花、線切割等各種設備）做好模具上的每個零件，然后組裝調試，直到能生產出合格的的產品。

　　像德國的西格里、日本的東洋碳素 在國際石墨模具工業領域中取得了主導地位。我國對模具工業的發展也十分重視，模具生產技術水平的高低，已成為衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志，因為模具在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發能力。

　　優良性能：

　　1、優良的導熱及導電性能；

　　2、線膨脹系數低等很好的熱穩定性能及抗加熱沖擊性；

　　3、耐化學腐蝕與多數金屬不生反應；

　　4、在高溫下（在多數銅基胎體燒結溫度800℃以上）強度隨溫度升高而；

　　5、具有良好的潤滑和抗磨性；

　　6、易于加工，機械加工性能好，可以制作成形狀復雜、精度高的模具。

　　石墨模具是元素碳的一種同素異形體，每個碳原子的周邊連結著另外三個碳原子以共價鍵結合，構成共價分子。由于每個碳原子均會放出一個電子，那些電子能夠自由移動，因此石墨屬于導電體。更多石墨模具信息可查看http://www.wbnr.com.cn