玻璃封裝石墨模具及沖壓成形的穩定性

玻璃封裝石墨模具及沖壓成形的穩定性及其影響因素：

　　何謂穩定性？穩定性分為工藝穩定性和生產穩定性。工藝穩定性指滿足生產合格產品具有穩定性的工藝方案；生產穩定性則指生產過程中具有穩定性的生產能力。
　　由于國內的玻璃封裝石墨模具制造企業大多為中小企業，而且這其中的相當一部分企業，尚停留在傳統作坊式的生產管理階段，往往忽略了玻璃封裝石墨模具的穩定性，造成玻璃封裝石墨模具開發周期長、制造成本高等問題，嚴重制約了企業的發展步伐。

　　先讓我們來看看影響玻璃封裝石墨模具及沖壓成形穩定性的主要因素，分別為：玻璃封裝石墨模具材料的使用方法；玻璃封裝石墨模具結構件的強度要求；沖壓材料性能的穩定性；材料厚度的波動特性；材質的變化范圍；拉伸筋阻力大??；壓邊力變化范圍；潤滑劑的選擇。

　　綜合權衡影響穩定性的各項因素

　　值得注意的是，在沖壓成形過程中，由于每一種沖壓板材都有自己的化學成分、力學性能以及與沖壓性能密切相關的特性值，沖壓材料的性能不穩定、沖壓材料厚度的波動、以及沖壓材質的變化，不但直接影響到沖壓成形加工的精度和品質，亦可能導致玻璃封裝石墨模具的損壞。