熱壓燒結石墨模具常見問題

熱壓燒結石墨模具常見問題

近年模具行業飛速發展，石墨材料、新工藝和不斷增加的模具工廠不斷沖擊著模具市場，石墨以其良好的物理和化學性能逐漸成為模具制作的首選材料。

傳統的石墨燒結模具，通常采用一個產品一個模具的一一對應，另外，在設計多個工件一個模具的時候，由于與熱壓燒結腔的限制，所設計的模具的樣式等使得燒結加溫和冷卻的過程中出現不均勻的狀況。

石墨模具加工存在三大難點：第一，加工精度低，影響產品良率。普通刀具加工出來的精度很難達到要求。據數據顯示，業內石墨模具加工的產品良率只有55%~65%。第二，刀具磨損嚴重，成本高。業內一般使用金剛石涂層刀加工石墨模具，由于其加工效率低，刀具壽命短，因此成本一直居高不下。第三，頻繁換刀和設備稼動，導致后續加工工序的時間變長，加工效率無法得到提升。